Sport-kaliningrad.ru

Спорт Калининград
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плотный пенопласт для откосов

Откосы из пенополистирола для пластиковых окон

Главная задача откосов – защита жилья от влаги и предотвращение потери тепла. Не так давно, заделывать откосы, было принято штукатуркой и раствором бетона.

Но, бетонный раствор от времени начинается крошиться, откосы становятся не привлекательными и не защищают должным образом квартиру от внешних факторов. Сегодня обшивка и утепление оконных откосов пенопластом набирает все большей популярности. Далее мы расскажем, чем же так хорош материал, а также подробно распишем технологию монтажных работ.

Как называется плотный пенопласт

Плотный пенополистирол представляет собой газонаполненную пластмассу, которая состоит из ячеек. Объем материала создается при помощи воздуха. Если его много, то пенопласт обладает высокой прочностью. Производят материал при помощи метода прессования. Он используется в качестве упаковочного материала в промышленности, судостроении, авиации. Также он надежен, если создавать из него элементы конструкций. Прослужит такой плотный пенопласт, как его называют, большой период времени.

Выбор пенопласта согласно классу, толщине и марке

Для несведущего в строительстве человека различия между типами пенопласта совершенно не видны. Но это лишь на первый взгляд. Согласно некоторым признакам пенополиуретаны могут классифицироваться по классам и маркам.

К ним относятся:

  • особенности технологии производства;
  • показатель плотности строительного материала;
  • вариант дизайна кромки.

Классификация пенополистирола

Материал для утепления подразделяется на 2 основных класса:

  • Прессовый – обозначается нанесением маркировки ПС на лист. Такой утеплитель производится на прессовых установках. Структура материала отличается гладкостью, при этом гранулы полистирола визуально практически не различимы.
  • Беспрессовый – в таком варианте на листе пенопласта проставляют маркировку ПСБ. Такая продукция изготавливается путем спекания изначального сырья под воздействием высоких температур. При этом метод прессовки применяется, но воздействие менее интенсивное. В структуре плит можно легко различить гранулы, отличающиеся овальной или округлой формой.

К вышеуказанной маркировке также добавляют набор букв или чисел, обозначающих уровень плотности материала, сферу его использования и тип оформления кромки

.Расшифровка дополнительной маркировки следующая:

  • А – геометрически верная форма панели.
  • В – рисунок среза кромки походит на букву L.
  • Р – разрезание плит производилось нагретой струной.
  • Ф – изделие предназначено для монтажа на фасаде здания или же изготовлено формовочным способом.
  • С – пенополистирол, способный к самозатуханию.
  • Н – материал пригоден только для производства наружных работ.

Марки ПСБ

На рынке строительных материалов этот класс теплоизолятора встречается со следующими типами маркировки:

  • 15 – пенопласт отличается низкой плотностью и соответствующей стоимостью. Применяется в основном для упаковки предметов бытовой техники, посуды и других предметов повышенной хрупкости. Неустойчив к механическим повреждениям.
  • 25 – в случае, когда рядом с такими цифрами находится обозначение Ф, изолятор пригоден для отделочных работ на фасаде здания. Он гораздо более плотный, а значит и показатель прочности будет выше. Материал успешно применяется в создании элементов декора для ландшафтного или интерьерного дизайна.
  • 35 – марку пенопласта с таким типом маркировки возможно использовать в различных целях. Он является достаточно хорошим теплоизолятором, которым можно утеплить фасад. Также может служить составным элементом многослойной конструкции (для армированного бетона, сэндвич-панелей и дома-термоса).
  • 50 – материал, отличающийся максимальными показателями прочности и плотности, но и цена на него самая высокая среди аналогов. С успехом применяется для теплоизоляции сооружений и коммуникационных систем, находящихся под землей.

Марки прессового ПС

Именно таким методом производится пвх-пенопласт, в состав которого вносится добавка смолы полихлорвинила. Строительный материал получается надежным и высокопрочным. Широко применяется в различных строительных сферах и как утеплитель. Помимо букв ПС, маркировка включает в себя цифровой код от 1 до 4. Большее числовое значение обозначает более высокие показатели плотности и прочности вспененного полистирола.

Материал, произведенный методом прессования, пригоден для использования в емкостях, содержащих едкие соединения. Обладает повышенной устойчивостью к большинству агрессивных химических веществ.

Технология штукатурных работ

Сложность оштукатуривания плит из пенопласта связана с тем, что стена, покрытая этим материалом имеет ряд особенностей:

  • гладкая и плотная фактура поверхности плит с малым количеством неровностей и микропор;
  • низкая проницаемость для жидкостей;
  • разница в коэффициенте теплового расширения пенопласта, штукатурного слоя и материала, из которого изготовлена стена. Следствием этого может быть растрескивание отделки;
  • низкая впитывающая способность.
Читать еще:  Как замазать откосы герметиком

Все эти особенности усложняют отделку фасада, утеплённого пенополистиролом.

Работы по оштукатуриванию утеплённого фасада можно сделать своими руками при температуре окружающего воздуха от +5°С до + 35°С. Нижнее ограничение температуры понятно: мокрый фасад при более низкой температуре не будет высыхать, а верхнее связано с тем, что при более высокой температуре воздуха из штукатурной смеси быстро испаряется влага и с ней будет невозможно работать. После монтажа своими руками плит пенопласта на фасад, отделку надо провести как можно раньше, чтобы пенополистирол не подвергался воздействию атмосферных факторов.

Расчет штукатурной смеси

Существуют специальные смеси, предназначенные для предварительного наклеивания армирующей сетки и нанесения штукатурки для пенополистирола.

Они выполняют ряд функций:

  • защищают плиты пенопласта от ультрафиолета;
  • сглаживают температурные перепады и компенсируют разницу в коэффициентах температурного расширения;
  • защищают хрупкий утеплитель от механических повреждений.

Приготовление клея

Сухую смесь надо развести в соответствии с инструкцией на упаковке. Лучше готовить небольшими порциями, чтобы она не успевала высыхать.

Для первого этапа работ (наклеивания армирующей сетки) смесь лучше развести несколько жиже, чем указано в инструкции. Вымешивать клей лучше в два этапа: перемешать, дать постоять 5 — 10 минут, и снова перемешать.

Подготовка утеплённого фасада к штукатурным работам

После разведения штукатурной смеси (можно до этого) фасад необходимо подготовить для оштукатуривания:

  1. Убедиться, что шляпки всех «грибов», которыми крепили пенопласт к стене, равномерно утоплены в материал. Выпирающие дюбели надо забить глубже. Если не получается забить дюбель, его лучше заменить.
  2. Щели между плитами пенопласта заполнить специальной пеной для утеплителя.
  3. Неровности плит, выступающие над общей поверхностью, обработать специальной тёркой.
  4. Закрыть откосы и углы сначала армирующей сеткой, затем перфорированным металлическим уголком.

После предварительной подготовки можно приступать к наклеиванию сетки.

Оклеивание армирующей сеткой

Технология штукатурных работ по экструдированному пенополистиролу сильно отличается от обычного оштукатуривания каменной поверхности. Во — первых на плитах пенопласта надо закрепить армирующую стекло сетку, чтобы обеспечить надёжное сцепление штукатурного слоя с утеплителем. Во — вторых плиты надо обработать, для надёжного сцепления с ними сетки, чтобы впоследствии сетка вместе со штукатуркой не отвалилась от фасада.

Порядок наклеивания сетки из стекловолокна:

  1. Для надёжного сцепления сетки с утеплителем, пенопласт перед наклеиванием сетки надо процарапать острым инструментом (можно обычным гвоздём), делая через каждые 8 — 10 сантиметров штрихообразные вертикальные полосы и образуя небольшие углубления.
  2. Сетку нарезать полосами удобного в работе размера.
  3. Нанести поверх плит слой клеящей смеси 3 — 5 мм, затем аккуратно руками распрямить полосы сетки по клею, слегка вжимая её в смесь. Сетку клеить внахлёст на 10 — 15 см.
  4. Пройтись по всей поверхности, покрытой сеткой, гладилкой, равномерно вжимая ячейки сетки в клеевой состав.
Читать еще:  Расход клея для гкл для откосов

После окончания приклеивания сетки смесь надо высушить не менее суток. Когда она высохнет по всей поверхности надо пройтись рукой с пластиковой тёркой, обклеенной наждачной бумагой. Это первый этап затирки.

Выравнивание поверхности

После оклеивания фасада сеткой и высыхания смеси надо выровнять поверхность перед нанесением финального слоя штукатурки по пенополистиролу. Для этого клеевой состав, которым фиксировалась сетка, наносят шпателем по всему фасаду ещё в один слой около 3 мм толщиной. При нанесении этого слоя надо постараться выровнять оставшиеся неровности перед финишной штукатуркой. Затем, фасад минимум на сутки оставляют на просушку.

Финишная штукатурка по пенополистиролу

Работы по нанесению финишного слоя штукатурки на плиты пенопласта проводят в несколько этапов:

  1. Сначала подготовленный к отделке фасад покрывают слоем грунтовки. Грунт подбирают в зависимости от свойств финишного слоя штукатурки и наносят валиком с коротким ворсом.
  2. Раствор для финишного слоя надо приготовить без комков, консистенции сметаны.
  3. Широким шпателем раствор наносят поверх грунта и тщательно разравнивают. При необходимости процедуру можно повторить дважды, дав время первому слою просохнуть.

Когда последний слой финишной штукатурки высохнет, фасад можно покрасить.

Утепление фасада с помощью плит из экструдированного полистирола, с последующим оштукатуриванием, конечно, процесс трудоёмкий. Необходимо строгое соблюдение всех технологических этапов процесса, соблюдение температурного режима проведения работ, использование качественных материалов. Но достигнутый результат стоит потраченного времени и сил.

Описание товара

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE представляет собой набор плит с уклоном 1,7% (плиты A и В), 3,4% (плиты J и K) и 8,3% (плита М), нарезанных из экструзионного пенополистирола толщиной 40 мм, 80 мм, 70 мм. Используется для организации уклонов на кровле. Существующие проблемы отсутствия уклонов на кровле

  • Срок жизни любой кровли можно существенно увеличить созданием оптимальных уклонов. Одна из главных причин сокращения срока службы кровельного покрытия обусловлена образованием застойных зон (луж) на поверхности кровли. Эта проблема связана с нарушением или неправильным устройством уклонов и контруклонов на кровле. Многократные и периодичные процессы замораживания-оттаивания воды в застойных зонах приводят к преждевременному выходу из строя гидроизоляционного покрытия.
  • Образование растительного слоя в застойных зонах. Застойные зоны создают идеальные условия для возникновения растительного слоя: семена, распространяемые по воздуху, оседают в благоприятных условиях в застойных зонах. Это приводит к повреждению корнями растений основного гидроизоляционного покрытия и, следовательно, к преждевременному выходу из строя всей кровельной конструкции.
  • Проблемы традиционных решений.
    В качестве традиционных решений для создания уклонов и контруклонов применяются дешевые засыпные утеплители (керамзит, перлит) или легкие бетонные смеси (пенополистиролбетон, керамзитобетон, перлитобетон).

Чтобы получить требуемый уклон, необходимо использовать недорогую жесткую плиту с уклоном. Как показывает практика кровельного строительства, оптимальный уклон на кровле должен составлять не менее 1,5%, контруклон — от 3%.

Применение плит ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE позволяет решить проблемы застойных зон, связанные с устройством уклона на кровле, увеличением уклона или изменением направления стока воды, устройством разуклонки в ендове к водоприемным воронкам, создание уклонов (разжелобка) у вентиляционных шахт и зенитных фонарей, созданием дополнительного уклона для отведения воды от парапета (контруклона). Преимущества Используя системы ТехноНИКОЛЬ по созданию уклонов или контруклонов ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, вы получаете дополнительные преимущества:

Преимущества

Используя системы ТехноНИКОЛЬ по созданию уклонов или контруклонов ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, вы получаете дополнительные преимущества:

  • Снижение нагрузок на основание за счет применения плит из экструзионного пенополистирола низкой плотности;
  • Отсутствие «мокрых» процессов в ходе производства работ по устройству уклонов и контруклонов;
  • Существенное сокращение трудозатрат на выполнение уклонов;
  • Сокращение времени выполнения работ.
Читать еще:  Как утеплить откосы по госту

Основные физико-механические Характеристики:

Наименование показателяЕд. изм.КритерийЭлемент А (1.7%)Элемент В (1,7%)Элемент J (3,4%)Элемент K (3,4%)Элемент М (8,3%)CARBON PROF (доборная плита)Метод испытаний
Прочность на сжатие при 10% линейной деформациикПане менее250250250250250250ГОСТ 17177—94
Прочность при изгибекПаНе менее250250250250250250ГОСТ 17177—94
Теплопроводность при (25±5)?C*Вт/(м•К)не более0,0290,0290,0290,0290,0290,029ГОСТ 7076—99
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и „Б“Вт/(м•К)не более0,0320,0320,0320,0320,0320,032ГОСТ 7076—99
Водопоглощение по объему%не более0,20,20,20,20,20,2ГОСТ 15588—2014
Группа горючести**Г4/Г3Г4/Г3Г4/Г3Г4/Г3Г4/Г3Г4/Г3ГОСТ 30244—94
Группа воспламеняемостиВ2В2В2В2В2В2ГОСТ 30402—96
Группа дымообразующей способности/токсичностьД3/Т2Д3/Т2Д3/Т2Д3/Т2Д3/Т2Д3/Т2ГОСТ 12.1.044—89
Температура эксплуатацииCв пределахот -70 до +75от -70 до +75от -70 до +75от -70 до +75от -70 до +75от -70 до +75СТО 72746455—3.3.1—2012
Геометрические параметры
Толщинаммв пределахОт 10 до 30От 30 до 50От 10 до 30От 30 до 50От 10 до 6040,50ГОСТ 17177—94
Длинаммв пределах120012001200120012001180ГОСТ 17177—94
Ширинаммв пределах600600600600600580ГОСТ 17177—94

* теплопроводность, измеренная в течение 24 часов с момента выпуска продукции

** плиты группы горючести Г3 дополнительно маркируются индексом RF

Согласно «Руководству по проектированию и монтажу однослойных кровель из полимерных мембран Корпорации ТехноНИКОЛЬ, 5-я редакция 2016 г.» и «Руководству по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов Кровельной Компании ТехноНИКОЛЬ».

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны или подставки, или бруски. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий. Транспортировка:

Допускается транспортирование плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Сведения об упаковке:

Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ поставляют сформированными в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663. Транспортные пакеты упаковывают в полимерную термоусадочную пленку, запаянную с обоих концов. Допускается по согласованию с потребителем использование других упаковочных материалов и способов пакетирования, обеспечивающих сохранность плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

Физико-технические характеристики пенопласта для фасада

Марки1525Ф (Ф-фасадный)35
Средняя плотность, кг/куб.м в пределах7,5-9,516,5-2525,1-27,5
Прочность на сжатие при 10% деформации МПа, не меньше0,0350,10,16
Водопоглощение в течении 24 часов, % по объему не больше222
Влажность плит %, не больше111
Время самостоятельного горения, сек., не больше333
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м² ºС, не больше0,0520,0380,037
Предел прочности при изгибе, МПа0,060,20,25
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector